在日常操作過程中,需要對涂裝生產(chǎn)線進行維護保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐。涂裝流水線的各個部件的維護也有相應的維護手冊和維護注意事項,必須嚴格按照規(guī)定的周期進行各個部件的維護工作,從而降低部件的磨損速度,消除故障帶來的隱患,延長機械的使用壽命。 事實上,光做好以上工作是不夠的,那么日常操作過程中我們還需要做哪些維護保養(yǎng)項目呢?
首先,對于獨立操作的噴漆機,我們需要進行例行檢查,重點是清潔、潤滑、檢查和緊固。在每班之前、期間或之后,我們需要按照要求進行維護。當然,這種日常維護是由流水線操作員獨立完成的。 然后,對于一些可以定期維護的涂裝設備,即那些可以根據(jù)各種機械設備的維護要求進行維護的,在達到規(guī)定的工作時間或規(guī)定的里程后,必須進行相應的定期維護。其中,定期維護分為:一級維護:主要工作內(nèi)容是潤滑、所有相關(guān)部件的緊固和檢查以及三個過濾器的清潔(即空氣、機油、燃油過濾器等的清潔)。) 二級維護:注重檢查和調(diào)整 具體內(nèi)容是檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動機構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等的工作狀況。并進行必要的調(diào)整,以消除發(fā)現(xiàn)的故障,確保所有機械組件和零件的良好工作性能。 三級維護:關(guān)鍵是檢測、調(diào)整、消除隱患,平衡各部件的磨損程度。對影響使用性能的零件和有故障跡象的零件進行診斷檢查、狀態(tài)測試,然后完成必要的更換、調(diào)整和故障排除等。 新上涂裝設備或大修過的涂裝線必須在磨合期間得到維護。機器在規(guī)定的磨合周期內(nèi)使用時,應按照相應的規(guī)定逐步增加負荷和轉(zhuǎn)速,全面檢查潤滑和緊固情況,觀察機器各部分的情況,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。 磨合保養(yǎng)的重點是更換各部件的潤滑油,潤滑各部件,擰緊各螺栓。 磨合階段結(jié)束后,進行二次維護。 涂裝設備應在夏季或冬季之前每年維?護一次。 重點是燃燒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng) 根據(jù)實際情況,應做好以下工作:更換燃油和液壓油,調(diào)整電池電解液的相對密度,采取防寒或冷卻措施,清潔冷卻系統(tǒng)等。